近日，由公司承建的重慶大學風洞實驗室-工藝配套（二期）項目順利通過竣工驗收，標志著這一國家級科研實驗基地的關鍵試驗設施全面落成。作為重慶大學這一老業主的第三個項目，公司在該項工程建設中繼續以高標準、高精度、高效率的建設成果，展現了公司精細化管理和高質量施工的硬核實力。
精準定位，加載孔定位“零超限”
項目主體為兩片厚度達1米的大型反力墻及反力底板，呈“L”型布局，結構涵蓋地下1層、地上4層，地上高度12m，是開展結構抗震、疲勞試驗和大型結構擬靜力試驗的核心載體。施工最大挑戰在于需在反力墻及反力底板精準安裝1226套試驗加載孔，其安裝精度誤差須嚴格控制在≤±1毫米以內，遠超常規工程標準。
面對這“毫米級”精度要求，項目團隊創新采用獨立槽鋼支架系統，將加載孔安裝支架與鋼筋骨架完全分離，確保支架在鋼筋綁扎、模板支設等工序中不受擾動。施工過程中，管理人員全過程實時監測，按“安裝-復核-整改”循環機制，點位全數進行校準，最終實現所有加載孔定位誤差“零超限”，為實驗室未來高精度試驗奠定堅實基礎。
動態優化，巧妙破解“卡脖子”難題
工程另一技術難點在于反力墻豎向后張法預應力鋼絞線施工。受狹小場地限制及復雜工藝疊加影響，鋼絞線提升定位一度成為制約進度的“卡脖子”難題。項目團隊以“動態優化”破局，通過多次搭設臨時支撐體系，實施“多段提升、分段矯正”方法，累計調整鋼絞線定位100余次，確保預應力鋼絞線安裝順直、定位合理，關鍵指標均優于設計要求。
自開工以來，項目團隊以“高效”為行動準則，堅持“問題不過夜”響應機制，按期完成施工任務，實現了安全生產“零事故”、工程質量“全達標”的優異成績。項目順利竣工不僅為“雙一流”大學的科研實驗基地及重慶大學風洞實驗室創建“國家重點實驗室”注入了強勁動能，同時也為公司深化與業主的長期合作、承接后續工程奠定了堅實基礎。
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